Description
称量控制原理如下:
若检测重量大于快供值,则球阀开;若检测重量大于慢供值且小于快供值,则球阀点动开关;若检测重量大于提前值且小于慢供值,则球阀关闭.
料浆制备
配料锅分为A锅及B锅两个,可进行单锅或双锅交替配料,制备完成的料浆经过滤锅及暂存锅送至高压泵,然后喷入塔内干燥.在制备过程中,若发生断料或堵料等异常状况,配料周期自动暂停,恢复正常后,周期自动恢复运行.
前配料部分(包括固体称量、液体称量及料浆制备部分)可通过在配方编辑表填入相应数据,然后启动配料周期自动进行配料.
喷雾干燥
包括尾气温度控制、沉降室压力控制、进塔料浆回流控制、脱气罐料位控制等PID控制回路,所有PID控制参数均有相应的操作面板,可对有关参数进行修改.
后配料
后配料包括蓝粒子、纯碱、基粉、酶制剂四台电子调速皮带秤及香精、非离子两台计量泵.在中控室可通过设定总产量及各物料配比实现自动定量给料.
安全联锁在系统中,考虑对关键工艺过程实现安全联锁,例如,后配料系统中,有如下联锁控制:
斗提机->混合器->运输带->皮带秤及计量泵
若下游设备发生故障,自动联锁停上游设备,并发出声光报警.
控制站软件采用SIEMENS公司SIMATIC STEP 7软件编制实现,STEP 7软件具备硬件组态、梯形图编程、语句表编程、SCL高级语言编程、CFC功能块等多种编程方式.其中,SCL高级语言编程功能可实现复杂算法的编制及”Know How”保护措施等实用技术,本系统的自动配料功能即采用SCL语言编制,并利用PLC仿真功能在编程器上进行模拟运行,以保证系统的可靠性.
操作站采用SIMATIC WINCC组态软件编制,我们将操作权限分为一般人员、操作员、维修工、工艺员、车间主管及系统工程师等不同级别,以保证系统的安全性.
由于Wincc本身未提供声音报警功能,但其内嵌的C编译器可调用动态链接库函数,我们通过调用在winmm.dll库中的sndPlaySoundA函数实现了多媒体声音报警功能.
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